1. विभिन्न कठोरता: टीयूपी सामग्री कठिन है, सिलिकॉन राल सामग्री नरम है।
2. विभिन्न विशेषताएं: टीपीयू सामग्री में कार्बनिक सिलिकॉन सामग्री की तुलना में बेहतर पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध और सदमे अवशोषण है।
3. विभिन्न प्रदर्शन: टीयूपी सामग्री में कार्बनिक सिलिकॉन सामग्री की तुलना में बेहतर उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है।
4. विभिन्न लोच: कार्बनिक सिलिकॉन सामग्री नरम, कम लोचदार और अधिक चिपचिपा होती है। टीयूपी सामग्री विपरीत है
चूंकि टीपीयू नमी को अवशोषित करना आसान है और हाइड्रोलाइज करना आसान है, टीपीयू कच्चा माल जो पूरी तरह से सूख नहीं जाता है, आसानी से प्रसंस्करण कठिनाइयों का कारण बन सकता है। इंजेक्शन उत्पादों की सतह में बुलबुले या चांदी की धारियाँ होंगी, और निकाले गए उत्पादों की सतह असमान, सुस्त और झागदार और झागदार दिखाई देगी। , शून्य-दोष उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि प्रसंस्करण से पहले टीपीयू कच्चे माल को 0.05% से कम नमी की मात्रा में पूरी तरह से सूख जाना चाहिए।
यदि आप रंगाई के लिए टोनर या मास्टरबैच का उपयोग करते हैं, तो इसे पूरी तरह से टीपीयू प्राकृतिक कणों के साथ मिश्रित किया जाना चाहिए और एक साथ सुखाया जाना चाहिए। आमतौर पर टीपीयू को सुखाने के लिए सर्कुलेटिंग एयर ड्रायर या डीह्यूमिडिफाइंग ड्रायर का उपयोग किया जाता है। कठोरता के आधार पर, अनुशंसित सुखाने का तापमान 80-110 डिग्री सेल्सियस है, और सुखाने का समय लगभग 3 घंटे है।
