समय के विकास और वैज्ञानिक अनुसंधान के विकास की प्रवृत्ति के साथ, पारंपरिक बद्धी की उत्पादन प्रक्रिया भी बदल गई है। यह रस्सी से लेकर बद्धी के प्लास्टिक लपेटने तक का एक प्रकार का विकास है! यह गैर-जलरोधक से नमी-सबूत तक, गंदे से टिकाऊ तक, पहनने वाले हिस्सों से पहनने वाले प्रतिरोधी तक, बद्धी के उपयोग मूल्य को बढ़ाता है ... यह एक तरह का विकास है! पारंपरिक बद्धी को धीरे-धीरे प्लास्टिक-लेपित बद्धी द्वारा कुछ मामलों में बदल दिया गया है। उदाहरण के लिए: वेबिंग प्लास्टिक से बना छोटा पालतू बेल्ट नमी-सबूत, टिकाऊ, पहनने के लिए प्रतिरोधी, टिकाऊ, यूवी प्रतिरोधी और उम्र बढ़ने के लिए प्रतिरोधी है। ये बद्धी से बद्धी प्लास्टिक तक का विकास हैं! यह स्वयं बद्धी के उपयोग मूल्य को बढ़ाता है, गैर-जलरोधी से नमी-सबूत तक, गंदे से टिकाऊ तक, पहनने वाले भागों से लेकर पहनने के लिए प्रतिरोधी तक ... यह एक तरह का विकास है! कुछ पहलुओं में पारंपरिक बद्धी को धीरे-धीरे प्लास्टिक-लेपित बद्धी से बदल दिया गया है। उदाहरण के लिए: बद्धी से बना छोटा पालतू बेल्ट नमी-सबूत, टिकाऊ, पहनने के लिए प्रतिरोधी, टिकाऊ, यूवी प्रतिरोधी और उम्र बढ़ने के लिए प्रतिरोधी है। इतने सारे फायदों के साथ इसका इस्तेमाल कौन नहीं करेगा?
एक पालतू बेल्ट के रूप में उपयोग किए जाने के अलावा, वेबिंग प्लास्टिक रैप का उपयोग कई उत्पादों को बनाने के लिए भी किया जा सकता है! उदाहरण के लिए: समुद्री बचाव उपकरण (क्योंकि यह नमी-सबूत है), साथ ही अग्नि सुरक्षा भी। परिवहन उपकरण (क्योंकि यह आग प्रतिरोधी और पहनने के लिए प्रतिरोधी है) ये। ऐसा कुछ भी नहीं है जिसका उपयोग नहीं किया जा सकता है, केवल अनपेक्षित हैं! इसलिए, जब आप उपयोग के लिए रिबन चुनते हैं, तो आप हमेशा प्लास्टिक-लेपित रिबन का उपयोग करने के बारे में सोचेंगे! कपास यार्न मेरिडियन ट्यूब। ताना ट्यूब को बाहर निकाला जाता है जब बाने को लपेटा जाता है, बुनाई मशीन की निश्चित टूथ सीट में डाला जाता है, और सूत काता जाता है। ट्यूब घूमती है और 8- आकार के ट्रैक के साथ चलती है, और यार्न को एक-दूसरे से। आम तौर पर, स्पिंडल की संख्या सम होती है, और बुना हुआ पट्टा ट्यूबलर होता है, और स्पिंडल की संख्या विषम होती है, और बुना हुआ पट्टा सपाट होता है। आधुनिक चीन में पिंड बुनाई प्रसंस्करण तकनीक का धीरे-धीरे उपयोग किया गया है। विभिन्न उपकरणों के कारण सिल्लियों की संख्या 9 से 100 सिल्लियों में भिन्न होती है। हाथ से बुनाई की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया है: ब्लीचिंग-वेट वाइंडिंग-वीविंग-लूमिंग और कटिंग-पैकिंग। 1960 की शुरुआत में, हाथ से बुनने वाली मशीनों पर कई तकनीकी नवाचार किए गए, जिनमें मुख्य रूप से पीच बोर्डों के व्यास में वृद्धि, टूटे रबर बैंड के लिए स्वचालित स्टॉप उपकरणों की स्थापना, और पॉलिएस्टर सिल्लियों के साथ लोहे की सिल्लियों का प्रतिस्थापन शामिल है। सुविधाओं में इस सुधार ने गति को 160-190 आरपीएम तक बढ़ा दिया है, इनफिल्ड दर को दोगुना कर दिया है, और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।
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