सुरक्षा बेल्ट वेबिंग उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया:
→ निरीक्षण → पैकेजिंग बनाने के → रंगाई → → → धोने → बुनाई के → ताना धागा → कच्चा माल
सीट बेल्ट आम तौर पर ऑटोमोबाइल में उपयोग किया जाता है, और आम तौर पर सुरक्षा उपकरणों का एक सेट बनाने के लिए सीट बेल्ट कपड़े के बकसुआ, समायोजक, रिट्रैक्टर और निरंतर भागों से बना होता है।
1. कच्चा माल। मुख्य कच्चे माल नियंत्रणीय और चयनात्मक हैं। यदि पैकेजिंग प्रकार उपयुक्त नहीं है, तो यह घुमावदार प्रक्रिया में प्रवेश करेगा।
2. धागा मोड़। कच्चा माल सरल है, रेशम धागा सीधे वारिंग के दौरान बोबिन से अघाव है, और फिर ताना बीम पर घाव। क्योंकि ताना धागा अपेक्षाकृत मोटी है और एक विशेष रूप से उच्च घनत्व है, यह आमतौर पर मशीन पर तीन ताना मुस्कराते हुए पर घाव है, और प्रत्येक बीम की चौड़ाई ४० सेमी है ।
3. फैब्रिक। सीट बेल्ट मुख्य रूप से एक शटललेस हाई-स्पीड करघा द्वारा बुना जाता है। इस प्रक्रिया में झुकने वाले तनाव पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, निष्क्रिय रिलीज उपकरणों का उपयोग किया जाता है। तीन ताना धागे बंडलों से ताना धागे हटा रहे हैं। ताना सूजन को रोकें। ताना धागे बुनाई के लिए उपयुक्त हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए खींचे जाने से पहले एक चिकनाई डिवाइस के माध्यम से गुजर सकते हैं कि ताना धागे के प्रत्येक समूह का तनाव समान है।
बोबिन से ताना धागा अनघा होने के बाद, यह शटललेस करघा के चाप के आकार के बाने के आँषक के अंत छेद से गुजरता है। प्रत्येक बाने (यानी डबल बाने बुनाई) के लिए दो यार्न प्रदान करें और एक डालें। लॉक सुई एक फ्लैट बाने सुई संरचना बनाने के लिए एक शुद्ध आकार में बाने यार्न हुक।
4. सफाई। बुना सीट बेल्ट अब पिछली प्रक्रिया से तेल के दाग को दूर करने के लिए उबलते हाइड्रोजन पेरोक्साइड के साथ साफ कर रहे हैं और आगे प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।
5. रंगाई। तितर-बितर रंगों को आम तौर पर गर्म पिघलने वाले भराव से रंगा जाता है। रंगाई प्रक्रिया इस प्रकार है: रंग बफर → सूखने → गर्म पिघल → साबुन धोने → धोने →
सुरक्षा बेल्ट को पहले डाई समाधान में लगातार रंगा जाता है, फिर गर्म हवा में 160 डिग्री सेल्सियस पर सूख जाता है, और फिर लगभग 200 डिग्री सेल्सियस से 210 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर सूख (तय) होता है, ताकि डाई फाइबर में जल्दी से भंग हो जाए। फिर सीट बेल्ट की सतह पर तैरते रंग को हटाने के लिए साबुन के पानी से इंटीरियर धोएं, सीट बेल्ट चमक और स्थिरता रखें, और अच्छा रंग स्थिरता सुनिश्चित करें।
6. डिजाइन समायोजन। कारखाने के वास्तविक उत्पादन अनुभव के अनुसार, सामान्य सत्यापन डिजाइन समायोजन लगभग 160 डिग्री सेल्सियस है, और विस्तार दर लगभग 7% से 8% है।