संरचना: नायलॉन 6 पॉलीकैप्रोलैक्टम है, और नायलॉन 66 पॉलीहेक्सामेथिलीन एडिपैट है। नायलॉन 66 नायलॉन 6 की तुलना में 12% कठिन है, और सैद्धांतिक रूप से, कठोरता जितनी अधिक होगी, फाइबर उतना ही भंगुर होता है, और इसे तोड़ना आसान होता है।
सफाई और एंटीफाउलिंग: इन दोनों गुणों को क्या प्रभावित करता है फाइबर का क्रॉस-सेक्शनल आकार और बाद में एंटीफाउलिंग उपचार है। फाइबर की ताकत और कठोरता का सफाई और एंटीफाउलिंग गुणों पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।
पिघलने बिंदु और लोच: नायलॉन 6 का पिघलने बिंदु 220C है और नायलॉन 66 का पिघलने बिंदु 260C है। हालांकि, कालीन के तापमान की स्थिति के संदर्भ में यह कोई अंतर नहीं है। कम पिघलने बिंदु नायलॉन बनाता है 6 नायलॉन 6 से बेहतर लचीलापन, थकान प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता है।
रंग लतरता: रंग लतरता नायलॉन की विशेषता नहीं है, यह नायलॉन में डाई के बजाय प्रकाश के तहत ही नायलॉन की लुप्त होती है।
घर्षण प्रतिरोध और धूल प्रतिरोध: संयुक्त राज्य अमेरिका में क्लेमसन विश्वविद्यालय ने तांपा अंतरराष्ट्रीय हवाई अड्डे पर ढाई साल के प्रयोग के लिए BASF Zeftron500 नायलॉन 6 कालीन और ड्यूपॉंट एंट्रॉन एक्सएल नायलॉन 66 कालीन का उपयोग किया। कालीन बेहद उच्च यातायात की स्थिति में है। परिणाम बताते हैं कि BASF के Zeftron 500 नायलॉन रंग प्रतिधारण और ढेर घर्षण प्रतिरोध के मामले में ड्यूपॉंट एंट्रॉन एक्सएल से थोड़ा बेहतर है। दोनों धागों के धूल प्रतिरोध में कोई अंतर नहीं है।